Как обеспечить объект качественным бетонным раствором?
Первая мысль, что пришла вам на ум – заказ товарного бетона.
Конечно, в Казахстане десятки и сотни компаний, которые занимаются производством строительных смесей.
Поблизости городов-миллионников всегда находится несколько десятков бетонных заводов. Например, в Алматы более 30 организаций, которые могут доставить железобетонные изделия или товарный бетон.
В менее крупных населенных пунктах таких, как Атырау, Семей, Актобе, Костанай и других, численность заводов не такая большая. В основном, их количество зависит или от густонаселенности города, или же от близости расположения к ним месторождений.
На территории республики добывают 99 элементов из Периодической таблицы Менделеева. Казахстан богат полезными ископаемыми, поэтому большие города развивались близ крупных месторождений. Следовательно, необходимы были заводы для обеспечения строительства инфраструктуры месторождений материалами – в том числе, и бетоном.
Для примера: Карагандинский угольный бассейн находится менее, чем в 100 километрах от одноименного города, где расположено около 20 бетонных заводов.
Так что вам не составит труда найти завод в ближайшем от объекта городе, чтобы заказать раствор.
Но насколько можно быть уверенным, что ваше строительство будет обеспечено качественной смесью?
Вы сами прекрасно знаете, что не все поставщики строительных материалов бывают добросовестными. Подходить к выбору нужно с особой тщательностью. Также и владельцы некоторых бетонных заводов могут применять различные способы, чтобы получать бОльший доход с заказов, при этом экономить на материалах.
Как же могут наживаться на вас владельцы бетонных заводов?
компоненты бетонной смеси
Когда вы выбираете у кого заказывать товарный бетон, то уже понимаете – стоимость одной и той же марки и доставка на одинаковое расстояние у всех бетонных заводов особо не отличается. Поэтому, если находите низкую по рынку цену смеси, то лучше насторожиться.
Ведь у недобросовестных поставщиков есть излюбленная схема, как снизить рыночную стоимость смеси и стать более привлекательными для заказчиков, но оставить прежнюю доходность производства. Бетонные заводы используют менее качественные, дешевые компоненты, что снижает характеристики произведенной смеси. В итоге на объект доставляют бетон, который может уже не отвечать вашим требованиям и рецептуре.
Например, песок с примесью глины при постоянной оптовой закупке выходит значительно ниже по стоимости, чем очищенный.
При добыче компонента песок часто идет с примесью глины и мелкого мусора. Данный материал заполняет в бетонной смеси пустоты и является связующей частью в структуре. Непросеянный песок снижает конечные характеристики бетонной смеси: прочность, морозостойкость и водонепроницаемость.
Дешевый для поставки гравий в качестве крупного заполнителя продается с примесью глины, травы и грязи. Неочищенный гравий в составе бетона грозит снижением тех же характеристик, что и при добавлении дешевого песка. Также при добавлении подобного материала бетон может приобретать рыжий оттенок.
Щебень выше стоимостью, даже чем очищенный гравий. Если в составе бетона необходимо именно это сырье, то недобросовестные заводы могут использовать смесь щебня с гравием или полностью заменить дешевым заполнителем дорогостоящий. Таким образом, они удешевляют себестоимость бетонной смеси.
Замена цемента маркой ниже напрямую влияет на марку бетона. Но даже на это иногда идут владельцы бетонных заводов, чтобы получить большую выгоду с заказа. Так как по приезду миксеров на объект никто не будет проверять марку товарного бетона и измерять его характеристики в лаборатории. Поэтому нередко бывает, что на строительство вам привезут марку не М200, а М150. А проверить в лаборатории качество товарного бетона вы сможете только после бетонирования и застывания конструкции.
Таким образом, заводы по производству бетонного раствора могут не только занижать стоимость бетона, не нанося ущерб по собственной доходной части, но продавать бетон по тем же рыночным ценам и получать большую выгоду для себя.
документация и лаборатории
Пока вы читали, как легко заводы удешевляют себестоимость товарного бетона с помощью низкокачественных компонентов, то наверняка у вас возник вопрос: “Но как же документация?”
Любой бетонный завод обязан предоставить вам документацию на поставленную партию бетона, где подтверждаются все характеристики, марка, следовательно, и качество бетонной смеси.
Также каждый компонент, который используется в бетоне, имеет сертификаты с подтверждением характеристик компонентов. Обычно, сертификаты предоставляются поставщиками инертных материалов или же выдаются лабораториями, у которых заводы проверяют их качество.
Но порой недобросовестные владельцы бетонных заводов договариваются с подобными лабораториями, чтобы оценивать каждую партию или отдельно компоненты бетона выше, чем есть на самом деле.
А некоторые бетонные заводы имеют собственные лаборатории, поэтому ставить более высокую марку или иные качественные характеристики на документах намного легче. Подобный обман может открыться только на объекте уже по окончанию самого бетонирования.
Вы можете начать разбирательства из-за несоответствия указанного качества бетона в документации и качества доставленной смеси, но затянется это на долгие месяцы. Или же поставщик, чтобы быстро уладить конфликт, повторно доставит вам бетон. Но строительство затянется и придется откладывать сроки сдачи повторного бетонирования.
недоливы
Недоливы бетонной смеси в миксеры – излюбленный способ бетонных заводов экономить раствор на следующие заказы или изначально изготавливать меньшие партии бетона.
Опытные строители знают, что заказывать раствор всегда нужно с запасом. Ведь в любом случае вам на объект не выгрузят ровно тот объем, который вы заказывали. У всех бетонных заводов есть допустимая погрешность примерно в 0,2 куба. Обычно, она объясняется тем, что часть смеси стекает по стенкам при перевозке, прилипает к желобу и всем остальным поверхностям, по которым выгружается.
Недоливают на один пятикубовый миксер примерно 0,5 кубометра. Но на заказах по 10-20м³ поставщики не зарабатывают слишком много. Почти всегда бетонные заводы делают подобный трюк, когда доставляют крупный объем на строительство, где задачи по бетону от 50-100 кубометров.
Тогда поставщики отправляют колонны миксеров, в которых не хватает по половине куба или даже по 1м³ бетона. Но при постоянном потоке и непрерывном бетонировании сами заказчики не заметят недоливов. А в итоге, например, из приобретенных 100 кубометров раствора, на объект доставят только 90.
А представьте, насколько экономически ощутимы подобные недоливы на крупных строительных проектах, где необходимые объемы смеси измеряются не одной, а несколькими сотнями.
Уже 10% от всего заказанного бетона для подобных проектов эквивалентны нескольким миллионам тенге, которые уходят в карман недобросовестных поставщиков.
Но как же бороться с махинациями, которые могут использовать бетонные заводы?
К сожалению, все остается только на совести и доверии между заказчиком и поставщиком.
Но если вы не хотите попасться на очередную удочку бетонных заводов, а вам необходимо обеспечить строительство с объемами от 50 кубометров качественным бетонным раствором, то наилучшим способом будет изготавливать бетон прямо на стройплощадке.
Вы сможете самостоятельно:
- контролировать качество всех компонентов бетонной смеси
- производить столько бетона, сколько вам необходимо
- в то время, в которое вам нужно
- изготавливать раствор, не отклоняясь от заданной рецептуры и изменять ее при надобности
Каждый из аспектов важен, ведь недобросовестность поставщиков товарного бетона – не единственная проблема, с которой вы можете столкнуться, когда ищите арзан бетон.
Казахстан занимает 9 место в мире по площади, но население составляет всего 17 миллионов человек. Из трех миллионов квадратных километров населенные пункты занимают лишь малую часть. Остальное пространство приходится на безлюдные местности и многочисленные месторождения полезных ископаемых.
Дороги между населенными пунктами, строительными объектами вдали от крупных городов несфальтированы, грунтовые. Нередко можно встретить бездорожье, где трудно проехать обычной машине.
Большие расстояния и непроходимость пути – самая распространенная проблема для страны и для бетонных заводов.
Если ваш объект находится не в черте города, то вы можете не надеяться на бетон по оптимальной цене.
Бетонные заводы делают значительную надбавку к стоимости вашего заказа из-за расстояния свыше 20 километров. Также если на пути есть непроходимые участки, где даже бетоновозу будет сложно проехать, то цена на доставку для вашего объекта возрастет. Потому что поставщики закладывают в нее износ миксера при доставке и расходы на горюче-смазочные материалы.
Часто бетоносмесителям приходится объезжать труднопроходимые участки на пути к строительству: бездорожье, мосты с малой допустимой нагрузкой – тем самым увеличивая время доставки.
Как вы знаете, бетон – особый строительный материал, который пригоден для заливки в первые три часа после замешивания. В дальнейшем в составе смеси происходят необратимые химические процессы. Поэтому доставка бетона по транспортному плечу свыше 100 километров нежелательна.
А подобных объектов по всей стране множество. Как уже говорилось выше, в Казахстане множество месторождений и города образовываются поблизости. Но даже они страдают из-за того, что бетонные заводы находятся слишком далеко.
Например, второе по величине в мире по объему подтвержденных запасов Донское месторождение находится в 104 километрах от ближайшего города Актобе, где находятся бетонные заводы.
Поставщики прекрасно понимают, что раствор может «не дожить», если оптимальное расстояние будет превышено.
Так что для вашего строительства найти поставщика будет затруднительно. Они могут отказать вам в доставке на труднодоступные объекты, находящиеся в удалённой местности.
Но при согласовании условий по доставке вас ожидает еще одна проблема – очереди в графике поставок смеси.
У всех бетонных заводов длинный список клиентов, для которых они производят бетон в конкретные дни. График расписан на недели вперед.
Вам необходимо заказывать бетон заранее, рассчитывать каждый рабочий день на объекте, чтобы смесь была доставлена в ту смену, когда уже можно начинать бетонирование конструкций.
Перенести на более раннюю или позднюю дату будет крайне сложно, ведь поставщики не будут подстраивать график производства и доставки бетонного раствора под ваше строительство.
Если же вам экстренно будет необходим бетон, то вряд ли хоть кто-то согласится его доставить или же цена каждого кубометра будет для вас в разы дороже.
Сами бетонные заводы могут отказать и не привезти раствор даже, когда вы уже сделали заказ. Ведь у них могут случатся форс-мажоры и задержки в доставке товарного бетона другим клиентам. В итоге, в срок сдать объект уже не получится, потому что вам придется искать нового поставщика, договариваться о доставке и ожидать своей очереди в их графике.
Возможны случаи, когда бетонные заводы не доставляют весь объем смеси в назначенный день. Выполнение заказов ограничено их рабочими часами. А во внерабочее время доставка смеси будет стоить в два раза дороже.
Поэтому изготовление бетонного раствора прямо на объекте является спасением от подобной ненадежности бетонных заводов.
Возвращаясь к стоимости вашего заказа у бетонных заводов, стоит упомянуть о задержках миксеров уже на объекте.
Бетонные заводы ограничивают время, за которое миксер может выгружать смесь у вас на стройплощадке. В зависимости от объема смесителя выгрузка может занимать от получаса до часа, которые начинаются с момента приезда миксера к вам на объект.
Но чаще всего невозможно разгрузить весь объем смесительного барабана из-за различных причин:
- миксер не может подъехать к участку заливки, поэтому приходится устанавливать желоба и выгружать бетон с помощью нескольких рабочих и лопат, чтобы растягивать бетон по желобам.
- опалубка не до конца установлена и миксеру приходится ждать
- на стройплощадку приехало несколько бетоносмесителей
Это лишь несколько причин, из-за которых вы можете задержать на участке миксер. А бетонные заводы повысят стоимость вашего заказа.
Сейчас самостоятельное производство раствора на объекте стало не таким трудоемким. Вы можете не приобретать, перевозить и устанавливать оборудование для целого стационарного бетонного завода. Ведь занять подобные установки могут большую площадь стройплощадке. К тому же для его работы необходимо будет дополнительное оборудование в виде фронтального погрузчика или крана, чтобы загружать материалы, и нескольких рабочих для обслуживания.
На рынке уже давно появились более функциональные решения, такие как итальянские бетоносмесители с самозагрузкой Fiori.
Fiori представляет собой самоходный бетоносмеситель, сочлененный с фронтальным погрузчиком. Спецтехника полностью автоматизирует весь процесс изготовления бетона на строительном объекте. Под управлением одного оператора Fiori может:
- самостоятельно передвигаться по объекту от места загрузки инертных до участка заливки
- загружать в себя инертные материалы и цемент с помощью ковша
- с помощью встроенного гидронасоса закачивать воду в баки или прямо в смесительный барабан
- замешивать смесь нажатием нескольких кнопок
Вам больше не придется ожидать, пока смесь доставят на объект, и вы сможете изготавливать бетон в необходимом вам объеме и в то время, в которое конструкция будет готова для бетонирования.
Также с помощью Fiori решается и другая проблема поставщиков товарного бетона – негибкость при заказе нетипичной рецептуры смеси.
Бетонные заводы изготавливают определенные марки бетона. Заказ раствора по индивидуальной рецептуре будет для них затруднительным, так как придется производить весь цикл изготовления бетона только для вашей партии, когда они могли замешать смесь для нескольких заказов.
Поэтому поставщики отказываются от обеспечения смесью строительств для которых нужна смесь с измененной рецептурой, добавлением особых химических добавок и фибры.
Когда смесь производится на объекте бетоносмесителем с самозагрузкой, то вы можете менять рецептуру в процессе строительства и изготавливать раствор с применением любых добавок.
Fiori специализируется на изготовлении бетона, но с помощью него вы можете замешивать любые строительные смеси для вашего объекта.
При доставке миксерами вы полагались на бетонные заводы в точности соблюдения рецептур и качестве готового бетона, то здесь вы полагаетесь на компьютеризированную систему, установленную в самой спецтехнике.
Компьютер под управлением вашего оператора следит за дозированием всех компонентов смеси и весом уже готового раствора в смесителе. Под конец каждого цикла распечатываются чеки со всей необходимой информацией и характеристиками бетона.
Также подобная система позволяет учитывать различные добавки, которые необходимы для вашего раствора.
Широкий модельный ряд бетоносмесителей с самозагрузкой может обеспечить строительство любого рода в зависимости от условий на стройплощадке и необходимого объема бетона для строительства.
DB X10 | DB 180 | DB X25 | DB 260 | DB X35 | DB 460 | DB X50 | |
Выход за цикл | 1 м³ | 1,8 м³ | 2,5 м³ | 2,5 м³ | 3,5 м³ | 4 м³ | 5 м³ |
Выход за час | до 3 м³/ч | до 5,4 м³/ч | до 7,5 м³/ч | до 7,5 м³/ч | до 10,5 м³/ч | до 12 м³/ч | до 15 м³/ч |
Выход за 8-часовую смену | до 24 м³/ч | до 43,2 м³/ч | до 60 м³/ч | до 60 м³/ч | до 84 м³/ч | до 96 м³/ч | до 120 м³/ч |
В зависимости от потребностей вашего строительства, вы сами выбираете когда Fiori изготовит вам смесь и в каком объеме, что сокращает простои спецтехники, переработки строителей на объекте из-за задержек со стороны поставщика, а также позволяет изготовить арзан бетон по себестоимости. Если бы вы заказывали бетон с завода, то вам бы приходилось подстраиваться под его рабочий график, а также доплачивать из-за задержки миксеров на объекте.
Имея более действенные способы решения и зная все уловки недобросовестных поставщиков, ваше строительство всегда будет обеспечено качественным бетоном.