Мобильный бетонный завод FIORI DB 460

это уникальная в своем роде машина в категории самозагружающихся бетоносмесителей. Этот чрезвычайно компактный, маневренный и экономичный бетоносмеситель с самозагрузкой гарантирует выход бетона 4,0 м³ за замес и суточную производительность до 90-100м3.

Техническая документация Заказать

Машины серии DB 460 SL используются как идеальная альтернатива малым и средним бетонным установкам, благодаря неоспоримым преимуществам — мобильности, гибкости и автономии. Реверсивный ход, выгрузка на 360°, хороший обзор из кабины, эргономика водительского места (с многофункциональным джойстиком) и устройства для автоматического регулирования количества воды позволяют позволяют получать высокую производительность бетона при любых условиях.

Мобильный миксер DB 460 SL с самозагрузкой подходит для производства всех типов высококачественного бетона.

ХАРАКТЕРИСТИКА ЗНАЧЕНИЕ
Производительность 4 м³/цикл
Циклов за час 4
Объём барабана 5050 л
Количество лопаток в барабане 4
Поворот барабана 245℃
Компьютерная система взвешивания есть
Объём баков для воды 870 л
Объём ковша 560 л
Загрузка задняя
Выносной пульт управления есть
Дизельный мотор PERKINS 83 кВт / 113 л.с. турбо
Трансмиссия гидростатическая / поворот всех колёс
Скорость 30 км/ч
Колёсная формула 4х4 / крабовый ход
Радиус поворота (макс/мин) 4275 / 2030 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ) 5585 х 2430 х 2975 мм
Вес 7300 кг

Качающийся ведущий дифференциальный передний мост вместе с покрышками увеличенных размеров и гидростатической трансмиссией высокого давления облегчает управление и контроль за машиной при перемещении по любому грунту. Маневренные компактные бетоносмесители FIORI GROUP с полноприводной трансмиссией удивляют своими характеристиками проходимости. Маневренность и великолепная подвижность на бездорожье наших машин позволяет напрямую достигать места укладки бетона при любом состоянии строительной площадки.

Запатентованная система поворота барабана позволяет также выполнять контроль смеси непосредственно из кабины, сочетая поворот места водителя с выгрузкой на 360°. Поворот барабана на 245°, обеспечивающий полный обзор, позволяет водителю проверять консистенцию смеси, оставаясь в кабине. В этом положении барабан повернут и машина с ним в линию. DB 460 серийно оснащаются пультом управления с земли (всегда имеющимся в распоряжении оператора), с помощью которого можно управлять, программировать и контролировать подачу воды в барабан, функции смешивания/выгрузки и управлять гидравлическим устройством подъема/опускания лотка.

Загрузочный рычаг приводится зигзагообразным кинематическим механизмом с автоматической компенсацией с 2 цилиндрами подъема и 2 цилиндрами возврата совка двойного действия: многофункциональный джойстик облегчает задачу управления для оператора. Специальная конструкция сборочного узла загрузочного совка-транспортера позволяет оптимизировать загрузку материалов в барабан. Специальная дверка , приводимая 2 цилиндрами и легко управляемая оператором многофункциональным джойстиком, позволяет дозировать выгрузку (уменьшая выход цементной пыли) и выгружать лишние материалы за счет выполнения взвешивания с убыванием перед подачей в барабан (функция динамического взвешивания).

Оснащение модели CBV предусматривает эксклюзивную точную систему дозирования (встроенную в бортовой компьютер, позволяющую записывать в память многочисленные рецепты с различными компонентами), мгновенного контроля и конечной проверки качества бетона. Эта система направляет оператора при приготовлении запланированной смеси, обеспечивая высокую степень точности дозирования, однородности смеси и, соответственно, – прочность бетона. Можно ввести процент влажности и автоматически компенсировать количество подаваемой в барабан воды для поддержания постоянным соотношения между водой и цементом. Распечатка специального протокола подтверждает характеристики выработанного бетона.

Благодаря особой форме барабана с двумя усеченными конусами, двойному винту смешивания и выпуклому днищу обеспечивается оптимальная однородность и качество материала при снижении продолжительности смешивания. Производство бетона в момент его потребления позволяет обеспечить максимальную эффективность процесса увлажнения цемента, избегая тем самым классических дефектов, обуславливаемых климатическими факторами, чрезмерным перемешиванием, продолжительностью перевозки или вынужденными простоями на площадке.