Мобильный бетонный завод FIORI DB 260

Среди автобетоносмесителей с выходом 2,5 м³ FIORI DB 260 SL, безусловно, самый компактный, универсальный и надежный.

Его повышенная проходимость в условиях бездорожья ввиду ограниченного веса, гидростатической трансмиссии и полному приводу с рулевым управлением делает эту машину идеальным вездеходным бетонным заводом со скоростью до 30 км/час.

Техническая документация Заказать

DB 260 – это автобетоносмеситель с самозагрузкой с выработкой 2,5 м³ , характеризующийся оптимальным обзором из кабины и эргономичностью места оператора благодаря повороту кабины и системе поворота бочки для выгрузки на 360°. Уникальность устройства для автоматического управления дозированием воды, функции динамического взвешивания при загрузке, формы и конструкции барабана оптимизируют операции дозирования и смешивания, обеспечивая однородность получаемого бетона.

Технология, используемая в моделях CBV, инновационная компьютеризированная система управления процессом (опция), позволяет свести к минимуму ошибки, обуславливаемыми человеческим фактором, обеспечивая постоянство, повторяемость и качество партии бетона даже в самых неблагоприятных условиях.

ХАРАКТЕРИСТИКАЗНАЧЕНИЕ
Производительность2,5 м³/цикл
Циклов за час4
Объём барабана3160 л
Количество лопаток в барабане4
Поворот барабана245℃
Компьютерная система взвешиванияесть
Объём баков для воды570 л
Объём ковша510 л
Загрузказадняя
Выносной пульт управленияесть
Дизельный моторPERKINS 74,5 кВт / 101 л.с. турбо
Трансмиссиягидростатическая / поворот всех колёс
Скорость30 км/ч
Колёсная формула4х4 / крабовый ход
Радиус поворота (макс/мин)3955 / 1835 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)5040 х 2260 х 2830 мм
Вес5700 кг

Качающийся ведущий дифференциальный передний мост вместе с покрышками увеличенных размеров и гидростатической трансмиссией высокого давления облегчает управление и контроль за машиной при перемещении по любому грунту. Маневренные компактные бетоносмесители FIORI GROUP с полноприводной трансмиссией удивляют своими характеристиками проходимости. Маневренность и великолепная подвижность на бездорожье наших машин позволяет напрямую достигать места укладки бетона при любом состоянии строительной площадки.

Запатентованная система поворота барабана позволяет также выполнять контроль смеси непосредственно из кабины, сочетая поворот места водителя с выгрузкой на 360°. Поворот барабана на 245°, обеспечивающий полный обзор, позволяет водителю проверять консистенцию смеси, оставаясь в кабине. В этом положении барабан повернут и машина с ним в линию. DB 460 серийно оснащаются пультом управления с земли (всегда имеющимся в распоряжении оператора), с помощью которого можно управлять, программировать и контролировать подачу воды в барабан, функции смешивания/выгрузки и управлять гидравлическим устройством подъема/опускания лотка.

Загрузочный рычаг приводится зигзагообразным кинематическим механизмом с автоматической компенсацией с 2 цилиндрами подъема и 2 цилиндрами возврата совка двойного действия: многофункциональный джойстик облегчает задачу управления для оператора. Специальная конструкция сборочного узла загрузочного совка-транспортера позволяет оптимизировать загрузку материалов в барабан. Специальная дверка , приводимая 2 цилиндрами и легко управляемая оператором многофункциональным джойстиком, позволяет дозировать выгрузку (уменьшая выход цементной пыли) и выгружать лишние материалы за счет выполнения взвешивания с убыванием перед подачей в барабан (функция динамического взвешивания).

Оснащение модели CBV предусматривает эксклюзивную точную систему дозирования (встроенную в бортовой компьютер, позволяющую записывать в память многочисленные рецепты с различными компонентами), мгновенного контроля и конечной проверки качества бетона. Эта система направляет оператора при приготовлении запланированной смеси, обеспечивая высокую степень точности дозирования, однородности смеси и, соответственно, – прочность бетона. Можно ввести процент влажности и автоматически компенсировать количество подаваемой в барабан воды для поддержания постоянным соотношения между водой и цементом. Распечатка специального протокола подтверждает характеристики выработанного бетона.

Благодаря особой форме барабана с двумя усеченными конусами, двойному винту смешивания и выпуклому днищу обеспечивается оптимальная однородность и качество материала при снижении продолжительности смешивания. Производство бетона в момент его потребления позволяет обеспечить максимальную эффективность процесса увлажнения цемента, избегая тем самым классических дефектов, обуславливаемых климатическими факторами, чрезмерным перемешиванием, продолжительностью перевозки или вынужденными простоями на площадке.